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淀粉廢水是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米以及其它富含淀粉的農產品為原料，進行淀粉加工或深加工(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)而產生的工業廢水，主要包括中間產品洗滌水、設備沖洗水、原料浸泡水等。主要污染物有懸浮物(SS)、化學需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)、總氮(TN)和總磷(TP)。
1.淀粉廢水的來源：
以玉米為原料生產淀粉時，廢水主要來源于玉米浸泡、胚芽分離與洗滌、纖維洗滌、浮選濃縮、蛋白壓濾等工段蛋白回收后的排水，以及玉米浸泡水資源回收時產生的蒸發冷凝水。
以薯類為原料生產淀粉時，廢水主要來源于脫汁、分離、脫水工段蛋白回收后的排水、以及原料輸送清洗排水。
以小麥為原料生產淀粉時，廢水由兩部分組成：沉降池里的上清液和離心后產生的黃漿水。
以淀粉為原料生產淀粉糖時，廢水主要來源于離子交換柱沖洗水、各種設備的沖洗水和洗滌水、液化糖化工藝的冷卻水。
2.淀粉廢水的主要特點：
有機物含量高，COD濃度一般8000mg/L以上；含較高的氮、磷營養物；BOD與COD比值較高，可生化性好，較宜于生物處理；其廢水呈酸性。
3．淀粉廢水主要處理工藝
淀粉廢水屬生化性較好的高濃度有機廢水，因而常采用厭氧-好氧的聯合處理工藝。下圖為常用的淀粉廢水處理工藝，廢水經過預處理、厭氧處理、好氧處理以及深度處理能夠達標排放。
a． 預處理工序
在預處理工序中，淀粉廢水通過格柵、沉淀、氣浮等工藝去除懸浮物，減少后續反應器負荷。馬鈴薯淀粉生產廢水應在沉淀池前設置消泡設施;薯類淀粉廢水中的原料輸送清洗廢水應通過沉砂等工藝去除污水中的沙粒后進入調節池。淀粉廢水呈酸性，產甲烷菌不能承受低pH值的環境，抑制厭氧處理過程，因此生化處理前需要調整pH值至中性(其最適宜范圍是6.8~7.2)。
b．厭氧生物處理
厭氧生物處理是一種有效處理高濃度有機廢水的技術，可將有機化合物轉化為低分子有機化合物，并能產生甲烷進行回收利用，減少后續反應負荷。厭氧處理技術可選用UASB、EGSB、IC等工藝，其COD去除率可達到80%以上。淀粉糖及變性淀粉生產廢水需投加營養鹽調節碳氮比后再進行厭氧生物反應。
c．好氧生物處理
好氧生物處理是在有氧環境下對有機物的徹底分解，其工藝技術有SBR、氧化溝和二沉池等。
目前國內常用的工藝有混凝-水解酸化-UASB-曝氣氧化塘工藝、EGSB+SBR法、UASB-氧化塘-混凝氣浮法等，這些工藝處理淀粉廢水效率高，均能使處理后的水達到國家排放標準，其工藝技術經濟比較詳見下表。
d．深度處理
深度處理可選用混凝沉淀、砂濾、膜生物反應器(MBR)等工藝;根據用水需求可通過納濾、反滲透處理后回用。根據回用目的的不同，回用時可選擇超濾、超濾+反滲透(RO)、超濾+RO+混合離子交換床等工藝。其中，可采用MBR代替好氧生物處理(脫氮除磷)+深度處理，也可將MBR作為深度處理工藝。
4．淀粉廢水工程實例介紹
某公司采用水解酸化-UASB-SBR技術處理玉米淀粉廢水，COD濃度為11000 mg/L，每日產水量7200 m3。其處理工藝流程如下。經過處理，COD能達到150 mg/L以下。
淀粉廢水屬生化性較好的高濃度有機廢水，因而采用水解酸化-UASB-SBR處理技術。淀粉廢水呈酸性，經過pH調整至中性，廢水經預處理進入水解反應池、UASB及SBR生物反應器，處理效率高，效果穩定。
各工段處理效果具體如下表。該方案不僅處理效率高，其運行管理也方便。
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