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一體化飲食清洗廢水處理設(shè)備的操作規(guī)程
1.設(shè)備介紹。
一體化餐飲清洗廢水處理設(shè)備主要由氣浮池、初沉池、接觸氧化池、二沉池、污泥池和控制系統(tǒng)等組成，該設(shè)備主要用于餐具清洗消毒廢水。
2.處理流程和原理。
格柵井-調(diào)節(jié)池-污水處理設(shè)備(包括氣浮池-缺氧池-接觸氧化池-二沉池)-排出。
2.1格柵井:鋼格柵設(shè)置在調(diào)節(jié)池前格柵井內(nèi)，截?cái)嗌钗鬯箢w粒的懸浮物，保證后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.2調(diào)節(jié)池:由于污水量變化大，需要設(shè)置調(diào)節(jié)池進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
2.3污水處理設(shè)備:
2.4氣浮池的主要作用是通過曝氣機(jī)將污水中的大部分雜質(zhì)浮起的液面通過刮渣機(jī)去除。為后續(xù)污水處理提供條件
2.5接觸氧化池是污水處理中的核心設(shè)備，污水進(jìn)入氧化池后，接觸氧化池中的微生物，微生物發(fā)酵過程中的需氧量由鼓風(fēng)機(jī)供應(yīng)，池中的微生物分解污水中的有機(jī)物氧化，為自己的繁殖和生長提供營養(yǎng)和能源，同時(shí)降低污水中的COD濃度
2.6二沉池:污水從接觸氧化池出來后進(jìn)入二沉池，二沉池的主要作用是從污水中接觸氧化池夾帶的少量污泥，污泥在二沉池沉淀后，大部分返回生物接觸氧化池
3.接通電源前的準(zhǔn)備。
3.1檢查各電線是否處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)，接線方式是否正確。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)修正，確保安全
3.2檢查鼓風(fēng)機(jī)油位是否正常，旋轉(zhuǎn)是否靈活，地腳螺栓是否松動，接通電源前必須將潤滑油加入標(biāo)準(zhǔn)油位，地腳螺栓必須緊固，用手旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)無重感和異常響動，鼓風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向必須與運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致
3.3保證泵旋轉(zhuǎn)靈活，無異常影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)的危險(xiǎn)，發(fā)現(xiàn)后立即排除
3.4檢查各閥門是否完整，打開必須靈活
3.5曝氣管必須在同一水平面上，檢查填充劑是否脫落，脫落時(shí)必須立即補(bǔ)充。
4.設(shè)備操作程序。
4.0配藥：將PAC按10%濃度配置，PAM按0.5%濃度配置。加藥時(shí)打開攪拌裝置，充分?jǐn)嚢瑁苊馑幤方Y(jié)塊和藥泵的浪費(fèi)堵塞。
4.1打開給藥裝置調(diào)節(jié)給藥量閥，打開給水閥、給水閥，啟動設(shè)備給水提升泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到污水處理設(shè)備
4.2初次使用和調(diào)整時(shí)，水位達(dá)到設(shè)備的1/2高度時(shí)，停止泵的供水，投入活性污泥菌種，打開鼓風(fēng)機(jī)，慢慢打開鼓風(fēng)機(jī)的吹出閥，接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時(shí)后，啟動供水泵，將污水放入設(shè)備的3/4處，向池內(nèi)曝氣24小時(shí)
4.3用手觸摸填充劑是否有粘性感，觀察水體微生物的生長狀況，在填充劑上生長橙色生物膜之前，可以連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量必須逐漸增加到設(shè)計(jì)水量
4.4定期觀察水中微生物的生長狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即控制供水量進(jìn)行調(diào)整
4.5觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水應(yīng)均勻，一般每24小時(shí)排泥一次，排泥時(shí)打開排泥電磁閥，利用氣舉方式將二沉池內(nèi)的污泥提升到污泥池
4.6設(shè)備調(diào)試結(jié)束正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，系統(tǒng)可以自動運(yùn)轉(zhuǎn)。現(xiàn)場將泵、鼓風(fēng)機(jī)的操作切換為自動運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
4.7不定期檢查出水水質(zhì)，應(yīng)按環(huán)保排放要求，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
5.設(shè)備的維護(hù)和維護(hù)。
5.1必須建立完善的維護(hù)制度。每個(gè)班級都必須詳細(xì)填寫運(yùn)行記錄。出現(xiàn)的情況記錄在冊子上，以便于維護(hù)
5.2仔細(xì)檢查泵、鼓風(fēng)機(jī)的螺栓連接情況，防止松動
5.3經(jīng)常檢查泵、鼓風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸承是否過熱，檢查潤滑油位置和潤滑油質(zhì)量，保證設(shè)備正常運(yùn)行
5.4定期檢查填充劑的張力狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛立即補(bǔ)充和校正
5.5檢查曝氣管道排氣均勻，發(fā)現(xiàn)大氣泡和局部曝氣死角，應(yīng)立即找出原因排除，保證各部分曝氣正常
5.6泵、鼓風(fēng)機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)5000-8000小時(shí)進(jìn)行一次檢查維護(hù)
5.7設(shè)備短期不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可采用鼓風(fēng)機(jī)間隙曝氣，保證微生物不死亡，下次運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)無需再培養(yǎng)微生物
5.8在設(shè)備本體內(nèi)禁止無水或水位過低的情況下，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中風(fēng)扇停止或假運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，嚴(yán)禁菌種死亡，設(shè)備不能再運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.常見故障和排除。
7.特別注意事項(xiàng)。
根據(jù)您公司目前的運(yùn)行情況，特別指定以下內(nèi)容，請嚴(yán)格按照此操作規(guī)程操作
7.1本系統(tǒng)進(jìn)水PH值要求為8。用試紙測試進(jìn)水管道的三個(gè)地方是否達(dá)到8以上，請減少食用堿的投入量。未達(dá)到8時(shí)，請?jiān)黾邮秤脡A的投入量。直到合適。
7.2接觸氧化池是本系統(tǒng)的核心部分，進(jìn)入接觸氧化池的水的PH值應(yīng)在7左右。
7.3為保證本系統(tǒng)有效可靠運(yùn)行，本系統(tǒng)應(yīng)24小時(shí)運(yùn)行。
